一、消防泵的安裝準備事項
　　
　　1．消防泵的電纜線應完好；
　　
　　2．電機的絕緣電阻應大于50MΩ；
　　
　　3．各緊固件應無松動現象，電機筒應完好無損；
　　
　　4．導桿應緊固牢靠，否則會影響消防泵的正常運行。

　　
二、消防泵的安裝
　　
　　1．消防泵起吊應使用不銹鋼鏈條，且一直置于泵組起吊螺釘上；
　　
　　2．消防泵與其匹配控制柜可靠接地；
　　
　　3．由于消防泵水壓高，泵不適應與藕合相配，消防泵的出口應用金屬軟管或鋼管硬性連接，與泵出口連接的管道長度須伸出水池蓋板面，拆卸方便；
　　
　　4．消防泵出口按規范應裝軟管止回閥等；
　　
　　5．泵出口管道對地面應作支撐處理，以免造成消防泵變形或損壞。

　　
三、消防泵的調試
　　
　　1．消防泵調試時，如發現壓力達不到規定要求，可能電機反轉，應調換三相電線中任一相序即可，如壓力還低且不穩定，應對消防泵出口管道進行放氣處理；
　　
　　2．消防泵運行時，應調節出口閥門，使運行時的出口壓力達到額定要求，否則影響消防效果或致使消防泵過載運行。

　　
四、拆裝、修理和測試過程中的一般注意事項
　　
　　（1）裝配之前，應做好水泵及管路的有關機件的清潔工作，防止灰塵、切屑進入密封涵、軸承、襯套及減漏環與葉輪的縫隙內，否則易引起機械磨損，損壞油封、軸承等；
　　
　　（2）拆卸各種壓蓋，要用頂絲頂，不準使用螺絲刀或扁鏟剔；
　　
　　（3）拆卸滾動軸承、聯軸器、葉輪及密封套等，要使用拉力器等專用工具，不準使用鐵錘或其他鐵器敲打；
　　
　　（4）拆卸滑動軸承取瓦時，不準用撬杠或錘敲瓦的中開面；
　　
　　（5）安裝葉輪密封套或其他軸套，一定要保證結合面清潔無雜物，并涂少量紅丹或20號機油，用木錘或銅錘對稱均勻輕敲就位；
　　
　　（6）安裝滾動軸承，要使用專用工具，不允許用鐵器直接敲打外圈，允許用熱油加熱后熱裝，但不得用明火直接加熱軸承，組裝后保持清潔無雜物；
　　
　　（7）拆下來的機械密封、軸頸和機械密封動靜環要用干凈的布包好，并避免磕碰，裝配時使用干凈絲綢擦拭密封面。彈簧要逐個進行測長和測壓力；
　　
　　（8）刮研和裝配軸瓦，應做到：進行外觀檢查，確認瓦面無缺陷；粗刮，軸瓦烏金表面一層淡薄紅丹，然后扣在軸頸上研磨，用刮刀將接觸面刮去，反復幾次直到符合標準為止；軸瓦環面只準刮削，不準銼削；裝配機瓦時應擦洗干凈，緊軸瓦螺絲應對角均勻用力，防止壓偏；
　　
　　（9）減漏環的裝配間隙一般在0.3毫米以下，超過此值應更換新環，否則水泵效率明顯下降；
　　
　　（10）密封涵內的油封要仔細挑選，油封刃口完好，配合處軸頸或軸套粗糙度為3.2μm以下，磨損時應用砂布打光或磨光，嚴重時應予更換或噴鍍重磨。油封裝入時應涂上少量油脂，裝配后此處空間應注入潤滑油脂，以免運轉時燒損，使壓力水漏入軸承箱、水環泵內；
　　
　　（11）軸承箱內應加潤滑油，油位至刻度線規定高度；
　　
　　（12）裝配刮片引水泵和水環引水泵轉子時，滑片、水環葉輪與兩端的軸向間隙各為0.1毫米，過大會影響引水效率；
　　
　　（13）安裝刮片泵的錐形嚙合機構時，須檢驗錐套的嚙合面積，錐套與錐體的嚙合面應大于75%。嚙合時不能相對滑轉，分離時又不能拖滯分離不清，必要時可通過墊片調節以達到滿意的結果；
　　
　　（14）刮片引水泵的潤滑路線較曲折，潤滑油從頂部進入兩端蓋上的軸承，潤滑兩端蓋與轉子的接觸面，再進入轉子去潤滑滑片。潤滑線路必須暢通，否則一旦阻塞將中斷潤滑，導致滑片與泵體表面干摩擦而燒損。注意潤滑油箱的油位，每次使用前需檢查，必要時添加潤滑油；
　　
　　（15）注入水環引水泵貯水箱的水應當清潔，貯水箱應防止砂粒、泥沙進入，否則會使水環泵內表面磨損，影響引水效率，寒冷季節須按說明書加入防凍劑，以免凍裂；
　　
　　（16）冬季水泵使用后，須打開放水閥放盡泵內及水環泵內的積水，以防凍裂殼體；
　　
　　（17）水泵吸過污水后，須用清水沖洗干凈，特別是BD50型水泵，其出口附近的自動引水開關內的活塞會阻卡失靈，失去自動切斷吸水管路的功能。BD40及BSD40型采用活塞引水的水泵，在吸過污水后，要注意沖洗，因為泥沙的積聚會使引水機構產生故障。每3個月檢查、拆卸1次，然后涂少量潤滑油，使活塞能靈活運動；
　　
　　（18）水泵的滾動軸承應經常注入適量的潤滑脂。BD50型單級離心泵，黃油嘴設在泵殼軸承頸處；BS30型雙級水泵，軸承殼附近也設有黃油嘴；
　　
　　（19）進、出水管路由法蘭連接，采用墊片密封，緊固法蘭螺栓應注意先后順序，遵循逐步擰緊的原則以保證密封；
　　
　　（20）出水總閥（止回閥）的閥杠與閥應當升降靈活，不得有阻卡現象；
　　
　　（21）檢查進水管路的密封性能時，須擰緊兩側的進水悶蓋，然后開啟引水泵，待真空表指示到85kpa時關閉引水泵，真空泵指針每分鐘下降不得大于3kpa；
　　
　　（22）做進出水管的密封性和耐壓試驗時，擰緊兩進水口的進水悶蓋，關閉出水管路上的兩端球閥與注水球閥，關閉后進水閥門，找一管接頭泵入壓力水，當進水壓力逐漸提高至2.4倍額定泵壓時，各管路不發生滲漏；
　　
　　（23）需經常檢查進出水管路接口處的橡膠密封卷，不得缺損。